广东全自动打磨抛光机

全自动打磨抛光机

用途及主要功能  打磨圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控（可选），因此无论工件直径大小，都可得到较理想的加工效率。

自动打磨抛光机

自动打磨圆管抛光机

型号 

输入电压： 380V

输入总功率 4.5kw 

砂轮直径 230mm

导轮直径 230mm

砂轮转速 3200转/分钟

加工长度 20-6000mm

   可根据客户要求定做各种异形抛光机

   可依照客户之工件需要而量身设计订造

机床的调整和操作

（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。

（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。

（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。

（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。

（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。

（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。

（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。

（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。

（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。

全自动打磨抛光机

机床的安全注意事项

机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。

机床的润滑与保养

（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。

（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。

（3）机内污物应定期清理。