新型不锈钢管除锈抛光机操作使用

新型不锈钢管除锈抛光机适用于以下行业：木材、家具行业如平木板、家具金属拉手等工件砂光拉丝;五金(金属)材料及制品铝型材及其制品、不锈钢制品及器皿、铜型材及制品、水暖卫浴器材、锁类、灯饰制品、标牌铭牌、五金工艺饰品、刀剪类、门的活叶、汽车自行车零配件、餐具类、韪扣类制品、钮扣、皮带扣、手机外壳、钟表行业等工件砂光拉丝;电子零件、电子器材如电子零件、平板砂光拉丝等。

新型不锈钢管除锈抛光机操作使用：

1.先将工件放入轨道内。

2.将工件的中心对准千页轮的中心。

3.将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜（倾斜角度越大，工件前进速度越大）。

4.启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。

5.如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。

6.要经常检查减速机内是否缺油。

7.要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。

新型不锈钢管除锈抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。

机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。

工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。

抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。

上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。

钢管规格调整机构：通过对工件定位架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。

控制系统：采用PLC可编程控制器作为主控单元，程序控制自动抛光过程。具有“手动/自动“模式：手动状态可进行单个动作进行、为方便调整工件的规格。自动状态可进行抛光工艺的调整和实现抛光全过程的自动控制。