卧式圆管抛光机有什么不足之处

   卧式圆管抛光机抛光方法有：化学抛光，电化学抛光，机械抛光。接下来我们就详细的归纳这三种方法各自的优势与不足。化学抛光方法优势：投资少，抛光速度快，防腐性能高，效率也高。不足：需要通风，加温难度大，亮度差。电化学抛光方法优势：光泽，污染很少，投资低。不足：复杂件要采用工装，大量的需要时还必须要进行降温。机械抛光方法优势：亮度高，零件的整平性好。不足：人工量大，复杂件不能加工，污染比较严重，光泽不好。（ 1 ）这种抛光必须尽量在较轻的压力下进行特别是抛光预硬钢件和用细研磨膏抛光时。在用 #8000 研磨膏抛光时，常用载荷为 100~200g/cm2 ，但要保持此载荷的精准度很难做到。为了更容易做到这一点，可以在木条上做一个薄且窄的手柄，比如加一铜片；或者在竹条上切去一部分而使其更加柔软。这样可以帮助控制抛光压力，以确保模具表面压力不会过高。 （ 2 ）当使用钻石研磨抛光时，不仅是工作表面要求洁净，工作者的双手也必须仔细清洁。（ 3 ）每次抛光时间不应过长，时间越短，效果越好。如果抛光过程进行得过长将会造成“橘皮”和“点蚀”。（ 4 ）为获得高质量的抛光效果，容易发热的抛光方法和工具都应避免。比如：抛光轮抛光，抛光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。（ 5 ）当抛光过程停止时，保证工件表面洁净和仔细去除所有研磨剂和润滑剂非常重要，随后应在表面喷淋一层模具防锈涂层。 由于机械抛光主要还是靠人工完成，所以抛光技术目前还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具材料、抛光前的表面状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，如果钢材表面硬度不均或特性上有差异，往往会产生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于抛光。

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    新型自动外圆抛光机也是一种非常常见的机械设备，这种设备在使用的时候需要注意的事项也非常多，只有把这些都注意到了，才能保证使用效率和安全性。

   一 、在准备接线通电的时候，要做到安全接地处理，当机械的外部没有做接地处理的时候，一定不要进行使用，以的保证使用的安全。
 第二、机械的配电箱上，在使用之前，一定要安装急停按钮，这样在出现问题的时候，可以及时的做停止工作处理。
 第三、在对外圆抛光机做开机处理之前，要首先检查抛光轮是不是进行了牢靠的装配。
 第四、在安装或者是进行抛光轮的更换的时候，我们一定要先切断电源，避免出现用电事故。当进行抛光轮的安装或者是进行千叶轮的安装的时候，要对叶片角度的弯曲度进行合理的检查。