全自动圆管抛光机使用指南

全自动圆管抛光机，也被称为无心抛光机，无心圆柱抛光机外圆抛光机, 可以分为单圆管抛光机、 多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于金属制造、 汽车配件、 家具、 仪器仪表机械、 紧固件和电镀行业清洁和抛光之前和之后，是圆管，圆棒、 抛光细长轴的选择。圆管抛光机机工件具有高亮度和不的影响大小的工件，尤其是对无心磨床加工工件突出抛光。圆管抛光机与效率。使用,维修简便1 使用多抛光机抛光，布局系统到它的体积可以单独调整。2 主机抛光头单完全封闭式机箱，部分为了经常调整。检修方便，外观。3 这台机器可以单独选择和抛光工艺。4 主机不同的安装和调整磨料抛光头和抛光大范围的大小，可以是各种磨料抛光完成组合。5 饲料皮带轮传动，具有小巧、 性能可靠的传输等。

全自动圆管抛光机

适用于圆形断面各种金属外表面抛光,五金、电镀、车辆配件、机加工、钢木家具、标准件、轴类、管件、圆钢、圆球进行磨削与抛光，亮度可达镜面亮度。全套生产线有磨光主机，给料装置，出料装置，除尘装置（除尘器根据用户需求配置）四部分组成。与传统的抛光除锈工艺相比，本机床具有设备投资小，占地面积小，维修方便，操作简单，工艺成本合理等优点，外表面抛光质量超过磨光工艺。

全自动圆管抛光机是采用无心磨原理，由抛磨和送进两大机构组成，通过调节磨头进给量，可对工件进行大余量磨削或抛，通过调节导向轮间距，可对不同规格的工件进行加工，该机送进机构采用无级变速装置，可以通过改变加工件的进给速度，使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作，可不必经常调整。工件规格改变调整时，本机采用“单向移动双向到位”的结构，使托板调整工作大为简化。

圆管抛光机

  保养说明： 1.外表保养：抛光机外表及电机，散热设备表面一定要保持清洁，定时清理抛光耗材粉末。检查、紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等机件。保持机床完好。 2.抛光机整机检查：检查抛光机各部位螺丝，皮带，松紧程度，松动的应调到合适为止。检查各轴承磨损程度如有损坏的应更换，润滑油是否充足。导轨应清理干净，导轨上不可带有抛光耗材粉末。 3.电器：定时清扫电动机、电器箱。电器装置固定整齐、动作可靠。检查、紧固接零装置。检查按扭开关，有问题的应即时更换，产生不必要的危险。