小型圆管抛光机机器主要结构及操作流程

小型圆管抛光机机器主要结构

自动圆管抛光机 

    不锈钢管内圆抛光机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。

    机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。

    工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。

    抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。

    上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。

    钢管规格调整机构：通过对工件定位架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。

    控制系统：采用PLC可编程控制器作为主控单元，程序控制自动抛光过程。具有“手动/自动“模式：手动状态可进行单个动作进行、为方便调整工件的规格。自动状态可进行抛光工艺的调整和实现抛光全过程的自动控制。

不锈钢圆管抛光机

    小型圆管抛光机自动操作流程

    人工先将工件放在进料架上，再调整工件的中心高度，检查气源、电源是否符合机器的要求。

    按”启动”按钮，定位装置自动推进到位，并按设定抛光参数进行自动抛光，当一个工件抛光完成之后定位装置自动上升，工件移位装置自动升高实现工件移位，移位完成后定位装置自动定位完成后抛光装置自动进行抛光。

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